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洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家部分構(gòu)件：
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
9.卸料裝置：由板,、刀架,、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達(dá)到卸料的目的,。
10.傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī),、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,，它是濾帶行走的動(dòng)力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,，滿足工藝上不同帶速的要求,。
11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī),、氣泵等）,，執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件,，控制空氣壓力,，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源,。
1.洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵,。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可,。
2. 壓泥結(jié)束后,，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,，開啟反沖洗水泵,，將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,，關(guān)閉反沖洗水泵,，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,，后，將空壓機(jī)關(guān)閉,，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置,。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可,。
1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果,。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,，各對(duì)稱構(gòu)件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工,。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形,， 剛性好。同時(shí)，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,，延長了軸承的使用壽命,，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力,。
3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,，設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,，能有效控制濾帶運(yùn)行速度,，從而使脫水效果達(dá)到,，并提高生產(chǎn)率
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